應(yīng)力腐蝕常發(fā)生在石油化工裝置中的壓力容器、輸送管線、換熱器管線等所使用的奧氏體不銹鋼中，一般認(rèn)為它是應(yīng)力和電化學(xué)腐蝕共同作用的結(jié)果。
奧氏體不銹鋼，特別是１８－８型奧氏體不銹鋼的屈服強(qiáng)度較低，很容易變形，在拉應(yīng)力作用下，奧氏體不銹鋼表面的局部區(qū)域?qū)a(chǎn)生滑移，當(dāng)位錯(cuò)在滑移面上移出表面后，就使鋼表面的局部鈍化膜遭受破壞。當(dāng)表面局部鈍化膜遭受破壞時(shí)，裸露出的表面為陽極，周圍連續(xù)的鐘化膜為陰極組成腐蝕微電池。在含有氯離子和濃的氧氧根離子（０Ｈ）介質(zhì)中，發(fā)生陽極溶解，形成腐蝕小坑，這種腐蝕小坑向縱深發(fā)展，并在拉應(yīng)力作用下最后導(dǎo)致穿晶腐蝕破裂。
防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的方法有三個(gè)方面：
1、降低拉應(yīng)力，例如焊接接頭消除應(yīng)力退火可以避免或減輕應(yīng)力腐蝕破壞，另外提高奧氏體不銹鋼的屬服強(qiáng)度也可提高耐應(yīng)力腐蝕性；
2、改善奧氏體不銹鋼的使用介質(zhì)條件，例如，降低或控制介質(zhì)中的氯離子和氧氧根離子（ＯＨ）含量，向介質(zhì)中加人無機(jī)緩蝕劑或有機(jī)緩蝕劑，都可以降低應(yīng)力腐蝕敏感性；
3、可以適當(dāng)改變鋼的化學(xué)成分來提高其應(yīng)力腐蝕抗力，例如，可采用高鎳奧氏體不銹鋼，或在奧氏體不銹鋼中加人硅，還有應(yīng)盡量減少鋼中磷、砷、銻、鉍等雜質(zhì)元素含量
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