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由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
由于應力和腐蝕環(huán)境共同作用而引起的材料或零件的開裂稱為應力腐蝕開裂，是應力和腐蝕共同作用的結果。如果只有一個方面，在應力或介質的作用下不會發(fā)生破壞，但當它們共同作用時，就會迅速破裂。因此，當發(fā)生應力腐蝕時，應力很低，介質的腐蝕性也很弱。正因如此，應力腐蝕往往被忽視，造成“事故”和巨大的傷害和損失。
防止應力腐蝕的措施有:合理選擇金屬材料;優(yōu)化結構設計，采用合理的熱處理，減少或消除設備材料的殘余應力;添加緩蝕劑，改變設備的環(huán)境;采用電化學保護，使金屬遠離電化學腐蝕區(qū)域等。
應力腐蝕開裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會產生顯著的機械強度損失，但金屬損失很小。損壞并不明顯，偶然檢查很難發(fā)現(xiàn)。應力腐蝕裂紋可以觸發(fā)快速的機械斷裂，甚至災難性的部件和結構失效。一些重大災害是由應力腐蝕開裂引起的，包括高壓燃氣輸送管道破裂、鍋爐爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。
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