零件所承受的應(yīng)力包括工作應(yīng)力和殘余應(yīng)力。在化學(xué)介質(zhì)誘導(dǎo)開裂的過程中，拉應(yīng)力起作用，而產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力不一定很大。金屬材料只有在特定的化學(xué)介質(zhì)中才會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。一般純金屬不會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，所有合金對應(yīng)力腐蝕都有不同程度的敏感性。在每個(gè)合金系列中，都有對應(yīng)力腐蝕不敏感的合金部件(如鎂鋁合金)。

由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。

應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率:應(yīng)力腐蝕裂紋在單位時(shí)間內(nèi)的增長率稱為應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率，即DA / dt。實(shí)驗(yàn)表明，DA / dt = f (KI)。

改善介質(zhì)條件可以從兩個(gè)方面考慮:一方面，盡量減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子。例如，通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面，還可以在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑，如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。