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殘余拉應力是應力腐蝕的重要條件。因此，設計時應盡量減少零件上的應力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應均勻，必要時應采用退火工藝，以消除內應力。或采用噴丸強化或表面熱處理，在零件表面產生一定的殘余壓應力，也可有效防止應力腐蝕。
應力腐蝕開裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會產生顯著的機械強度損失，但金屬損失很小。損壞并不明顯，偶然檢查很難發現。應力腐蝕裂紋可以觸發快速的機械斷裂，甚至災難性的部件和結構失效。一些重大災害是由應力腐蝕開裂引起的，包括高壓燃氣輸送管道破裂、鍋爐爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節處的腐蝕特征為微裂紋，雙相不銹鋼在膨脹節處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主，裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此，建議在氯離子和其他鹵素介質的應力腐蝕環境中，奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹，以強度焊接為主。
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