由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。

奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節(jié)處的腐蝕特征為微裂紋，雙相不銹鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主，裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節(jié)處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此，建議在氯離子和其他鹵素介質(zhì)的應(yīng)力腐蝕環(huán)境中，奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹，以強度焊接為主。

改善介質(zhì)條件可以從兩個方面考慮:一方面，盡量減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子。例如，通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面，還可以在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑，如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。

在設(shè)備設(shè)計中優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，或降低設(shè)備材料的設(shè)計應(yīng)力水平;在設(shè)備制造過程中，應(yīng)采取措施消除或降低加工和焊接的殘余應(yīng)力，或采用表面處理方法(噴丸、表面熱處理等)減緩表面的殘余壓應(yīng)力。水壓試驗、溫差拉伸和振動也可用于消除或消除應(yīng)力。