API 5CRA 提供了滿足規范的詳細測試要求。測試要求因組別或合金系列而異。本文總結了第 2、3 和 4 組(雙相、超級雙相、奧氏體和鎳基合金)的測試要求。API 5CRA 清單也已作為參考提供。

化學分析

對于每爐，除了產品分析之外，還必須報告代表熔體的化學分析。未進行 ESR 或 VAR 重熔的合金需要報告兩次產品分析。化學報告為每種元素的質量百分比。所需的百分比列在隨附的API 5CRA 清單中。對于第 2 組合金，還必須報告 PREN。使用我們的 PREN 計算器可以通過分析輕松計算出這一點。

拉伸性能

每次爐次必須進行至少一次室溫縱向拉伸試驗。測試報告需要包括 0.2% 偏移處的屈服強度、極限抗拉強度、伸長率、試樣直徑和標距。標距長度應為試樣直徑的 4 倍。例如，直徑為 0.250 英寸的試樣的標距長度為 1 英寸。這些要求取決于指定的最小屈服強度，這些可以在提供的API 5CRA 清單中找到。拉伸性能通常以千磅/平方英寸 (KSI) 為單位報告，四舍五入到最接近的整數。API 5CRA 還要求抗拉強度至少比規定的最小屈服強度高 10ksi，或至少比屈服強度高 5ksi。

夏比 V 型缺口 (CVN) 或壓扁試驗

夏比 V 型缺口沖擊試驗或壓扁試驗需要在每熱管的兩個部件的每一端和每根接箍坯料的每一端進行。首選測試是橫向夏比 V 型缺口 (TCVN)。但是，當由于管道尺寸而無法獲得 TCVN 試樣時，會進行壓扁試驗。API 5CRA 清單中提供的 TCVN 要求, 取決于指定的最小屈服強度和最大臨界壁厚。除非另有說明，否則測試在 14°F 下進行。當無法獲得全尺寸 TCVN 樣本時，還提供了縮減系數。計算壓扁試驗要求的公式可以在 API 5CRA 第 7.7 節中找到。對于壓扁試驗，應為每次試驗制作載荷與撓度記錄，試驗記錄應報告所需的載荷和撓度精度。夏比 V 型缺口測試結果通常以四舍五入到最接近的整數的英尺磅 (ft-lbs) 為單位報告。扁平化測試僅報告為通過或失敗。

硬度

每爐次必須對一根管子進行硬度測量。如果壁厚 >0.450”，則測量由三行測量組成;靠近 OD、Mid-Wall 和 ID。每行由三個縮進組成。對于更薄壁的管道，調查可能僅限于一排或兩排，如 API 5CRA 圖 B.4 中所述。每個位置的平均硬度需要與單獨的讀數一起報告。隨附的API 5CRA 檢查表中提供了最大允許硬度和變化。硬度值通常以四舍五入到最接近的整數的洛氏 C (HRC) 報告。

微觀結構

需要對每一爐進行一次微觀結構評估。對于所有合金，微觀結構都需要不含連續的晶界沉淀物。金屬間相、氮化物和碳化物合計不得超過1.0%，σ相不得超過0.5%。對于第 2 組合金，必須根據 ASTM E562 測量和報告鐵素體含量。雙相合金的鐵素體含量應為 40-60%，而超級雙相合金的鐵素體含量應為 35-55%。

超聲波檢測 (UT)

每件通過 API 5CRA 認證的制造材料都必須根據 ISO 9303 或 ASTM E213(縱向)和 ISO 9305 進行超聲波檢測，以檢測內外表面的縱向和橫向缺陷，達到驗收水平 L2或 ASTM E213(橫向)，以及面積大于 260 毫米2(0.4 英寸2)的層狀缺陷，當根據 ISO 10124 通過超聲波檢測在表面上勾勒出輪廓時。軋機測試報告應報告缺口深度、缺口長度、寬度和徑向孔。