奧氏體不銹鋼具有較好的耐蝕性 (通常稱為耐酸鋼)、冷加工成形性、焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用最為廣泛，除了用作耐蝕構(gòu)件外，還可用于高溫承受低載荷的熱強(qiáng)鋼這類鋼的缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，不能通過(guò)淬火強(qiáng)化，但可通過(guò)形變強(qiáng)化 (冷加工硬化)達(dá)到提高強(qiáng)度的目的。

一、奧氏體不銹鋼的成分特點(diǎn)

常用奧氏體不銹鋼的牌號(hào)、熱處理、力學(xué)性能及用途可以參考相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這類鋼含有較低的碳，而鉻、鎳含量較高、使鋼在室溫下獲得單相奧氏體組織。我國(guó)為了節(jié)約鎳的消耗用Mn-N來(lái)替代鎳: 為了進(jìn)一步改善鋼的耐蝕性，還向鋼中添加T、Nb、Mo、Cu等元素。加入鈦、鋁是為了穩(wěn)定碳化物、提高耐晶間腐蝕的能力;加人鉗可增加不銹鋼的鈍化作用，防止點(diǎn)腐蝕，提高鋼在有機(jī)酸中的耐蝕性: 銅可以提高鋼在硫酸中的耐蝕性;硅使鋼的抗應(yīng)力腐蝕斷裂的能力提高。

二、奧氏體不銹鋼的熱處理特點(diǎn)

奧氏體不銹鋼的熱處理一般有三種形式，即固溶處理、消除應(yīng)力處理和穩(wěn)定化處理

1，固溶外理

固溶處理就是把鋼加熱到Fe-C相圖中的ES線以上，使碳化物溶解。奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度一般為1050℃-1150℃，鋼中的含碳量越高、所需要的固溶處理溫度也越高。為了保證高溫下得到的奧氏體不發(fā)生分解，一直穩(wěn)定到室溫，固溶處理后的冷卻速度要快、多采用水冷、保證在室溫下得到單相奧氏體組織。

2. 穩(wěn)定化處理

穩(wěn)定化處理只是在含有鈦、鈮的奧氏體不銹鋼中使用，其處理工藝的一般原則為:高于碳化鉻的溶解溫度而低于碳化鈦的溶解溫度。穩(wěn)定化退火溫度通常采用80C-90C，保溫2-4后空冷、將碳化鉻轉(zhuǎn)變?yōu)樘厥馓蓟颰C或NbC、這樣就比較徹底地消除了晶間腐蝕傾向。

3、消除應(yīng)力外理

消除應(yīng)力處理通常用于以下兩種情況、一是用于消除鋼經(jīng)冷加工后的內(nèi)應(yīng)力、使鋼在伸長(zhǎng)率無(wú)顯茗變化的情況下，其屈服強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度有很大提高。這種消除應(yīng)力處理可在較低的溫度下進(jìn)行，一般在250℃-450℃下保溫1-2h后空冷。對(duì)于不含鈦和鋁的鋼，以及雖含鈦和鈀但未經(jīng)穩(wěn)定化處理的鋼，消除應(yīng)力處理溫度應(yīng)不超過(guò)450℃，以免析出碳化鉻，使鋼對(duì)品間腐蝕敏感。二是用于消除鋼經(jīng)冷加工后對(duì)應(yīng)力腐蝕的敏感性及焊接內(nèi)應(yīng)力，這種處理需要在較高溫度下進(jìn)行、一般要在850℃~以上進(jìn)行。對(duì)于不含鈦、鋁的鋼加熱后應(yīng)快冷至540℃再空冷、以迅速通過(guò)碳化鉻析出的溫度區(qū)間，防止晶間腐蝕。