金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。整體熱處理就是工廠里人們所講的 “四把火”， 指的就是最常用的四種熱處理方法： 退火、 正火、 淬火和回火為使金屬工件具有所需要的工作性能，熱處理工藝往往是必不可少的。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，因工藝的不同而分為淬火、回火、正火、退火等，你分得清嗎?

第一把火-退火工藝

將鋼加熱到一定溫度并保溫-段時間、然后使它隨爐緩慢冷卻的熱處理方法，稱為退火。退火得到的糾織通常是珠光體和鐵素體。退火的目的。是為了消除組織缺陷、改善組織使成分均勻化、細化晶粒、提高鋼的力學性能、減少殘余應力。同時，退火可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序做好準備所以退火是屬于半成品熱處理，又稱預備熱處理。

第二把火-正火工藝

是將鋼加熱到某溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體。然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法，得到的組織通常是索氏體。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對亞共析鋼正火可細化晶粒，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

第三把火-淬火工藝

淬火是將鋼加熱到某溫度以上，保溫一段時間，然后很快放人淬火冷卻介質中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體或下貝氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能提高鋼的強度和硬度，但要降低其塑性。淬火中常用的淬火冷卻介質有水、油、堿水和鹽類溶液等。

第四把火-回火工藝

將已經淬火的鋼重新加熱到一定溫度再用一定方法冷卻的熱處理方法稱為回火。其目的是消除粹火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能回火多與淬火、正火配合使用。根據回火溫度的不同。可將回火分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。

結束語

熱處理的形式雖然很多，但是其主要的過程都是由加熱、保溫、冷卻三個階段所組成。根據不同的金屬材料和不同的目的，加熱的溫度也會有所不同，但為了獲得需要的組織，一般都是加熱到相變溫度以上，同時因為金屬工件表面和內部的溫度變化速度存在差異，因此要使顯微組織完全轉變，需要一定的保溫時間，而保溫時間的長短與加熱方式有很大的關系。