均勻腐蝕試驗

一、標準：JB/T 7901-1999 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法

二、適用產(chǎn)品：金屬材料

三、取樣要求：

1、樣品的形狀和尺寸

1、1試樣的形狀和尺寸應隨被試材料的原始條件及所使用的試驗容器而定，應盡量采用單位質(zhì)量表面積大的，側(cè)面與總面積比值的試樣。一般情況下，與軋制或鍛造方向垂直的面積不得大于試樣總面積的一半。每個試樣表面積不應小于10 cm2  。

1.2推薦兩種形狀的試樣它們的規(guī)格如下：

 板狀試樣：長*寬*高，mm：50*25*(2~5)。

 圓形試樣：直徑*高，mm：30*（2~5）。

2、試樣的制備

2、1在板材或帶材上取樣時，應沿軋制方向切取，如軋制方向不清或不沿軋制方向切取時須在報告中注明。要盡量避開板帶邊緣部分。 

2、2在圓棒上取樣時，應從棒材截面中部沿縱向切取。如沿徑向切取，需在報告中注明。鑄件、焊接件、敷熔金屬材料等的取樣和制備方法，由試驗雙方協(xié)商決定。

3、對試樣的其他要求

3、1試樣如需懸掛，允許在試樣上鉆孔，但孔徑不應大于4cm。

3、2需要時可用適當?shù)姆椒ㄔ谠嚇由献鞒鲨b別標記。

3、3經(jīng)過最終研磨處理的試樣應及時用水、氧化鎂粉糊等充分去油洗滌，然后用丙酮、酒精等不含氯離子的試劑脫脂洗凈，迅速干燥后貯于干燥器內(nèi)，放置到室溫后再測量面積和稱重。       

四、測試條件：

 1、溶液配制：

 1、1試驗溶液的來源和成分視試驗目的而定，一般有天然的和人工的兩種。海水、工業(yè)廢水及生產(chǎn)過程中的介質(zhì)一般歸入自然介質(zhì)。在使用這一類溶液時需要測定其主要成分。

  1、2使用蒸餾水或去離子水和分析純級別的試劑。

 1、3溶液濃度用重量百分比表示。

 1、4其他參數(shù)如pH值、溶解氣體量等由試驗雙方商定。

 1、5試驗溶液的用量為每cm2試樣表面積不少于20ml。

 1、6溫度控制在±1℃以內(nèi)。室溫試驗時，應在報告上寫明試驗期間實際溫度的上下限和平均溫度值。

 1、7溶液如要充氣時，應避免氣流直接噴灑在試樣上。這一操作須在試樣放入前適當時間開始并在整個試驗期間持續(xù)進行。如需排除溶解氧，可用惰性氣體（如氮氣）充氣。

  2、試驗時間

2、1試驗時間指試樣進入溶液并達到規(guī)定的溫度時開始，直到試樣取出時為止的整個時間。

2、2試驗時間的確定要依據(jù)腐蝕速率的大小及試驗材料在試驗溶液中能否形成鈍化膜。一般情況下，長時間試驗的結(jié)果較準確，但發(fā)生嚴重腐蝕的材料則不需要很長的時間。對能形成鈍化膜的材料，在邊緣條件下，需要延長試驗時間，從而得到較為實際的結(jié)果。       

2、3最常用試驗周期時48h～168h。具體選擇時可參閱表1.

   表1 試驗時間的選擇

2、4試驗期間需要更換溶液時，操作要迅速，試樣不需處理。從再次到達規(guī)定溫度開始累積計算時間。

2、5如需了解試驗時間對金屬腐蝕性的影響程度，并確定最佳時間周期，可使用計劃的間歇腐蝕試驗方法。