在日常工作中經(jīng)常有客戶咨詢要做晶間腐蝕的檢測(cè)，但是沒(méi)有說(shuō)明用采用哪種檢測(cè)方法，因?yàn)榘凑誈B/T4334-2020的標(biāo)準(zhǔn)，晶間腐蝕有6種不同的檢測(cè)方法，價(jià)格、周期是有區(qū)別的，本文就怎樣選擇晶間腐蝕的測(cè)試方法進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單描述。

不銹鋼：

1.當(dāng)不銹鋼容器只規(guī)定應(yīng)當(dāng)檢驗(yàn)而未規(guī)定具體檢驗(yàn)方法時(shí)，或當(dāng)訂購(gòu)不銹鋼和焊接材料時(shí)并未明確這些材料用于什么不銹鋼容器時(shí)，不銹鋼材和焊接材料可先按硫酸-硫酸銅法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)后來(lái)用這些材料制造的不銹鋼容器與零部件確定采用其他較嚴(yán)的檢驗(yàn)方法時(shí)，這些材料則應(yīng)當(dāng)由容器或零部件的制造單位采用較嚴(yán)的檢驗(yàn)方法再進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.選用10%草酸法（A法）作為其他檢驗(yàn)方法（熱酸試驗(yàn)）的篩選方法；

3.焊制不銹鋼容器焊接試樣一般不用硝酸-氫氟酸法（D法）；

4.檢驗(yàn)方法的寬嚴(yán)性

4.1由晶界貧鉻引起，嚴(yán)格順序：硫酸-硫酸銅＜硫酸-硫酸鐵＜硝酸法；

4.2檢驗(yàn)方法類型相同，與介質(zhì)濃度有關(guān)，濃度越大，越嚴(yán)格。

表1 測(cè)試方法——成分+類別

表2 檢驗(yàn)方法對(duì)不銹鋼類型的適用性（介質(zhì)類型+相+狀態(tài)+Mo）

注：1.雙相不銹鋼和奧氏體鋼類似，但用硝酸法時(shí)應(yīng)慎重；

2.鐵素體不銹鋼不適用于硝酸法、硝酸-氫氟酸法；

3.10%草酸法可用作奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的各種適用熱酸檢驗(yàn)方法的篩選；

4.如不能確定容器的介質(zhì)類型時(shí)，可先按弱氧化性介質(zhì)考慮表中檢驗(yàn)方法對(duì)不銹鋼類型的適用性。

5.硫酸-硫酸銅的硫酸為16wt%，硫酸-硫酸鐵的硫酸為50wt%

6.不同測(cè)試方法的氧化性強(qiáng)弱：

硝酸法（0.75-1.0V SCE）＞50%硫酸-硫酸鐵（0.6V SCE）＞50%硫酸-硫酸銅（0.1V SCE）~16%硫酸-硫酸銅（0.1V SCE）

表3 檢驗(yàn)方法與不銹鋼容器所盛裝介質(zhì)（依據(jù)盛裝介質(zhì)選擇）

晶間腐蝕方法選擇流程：

1.客戶指定：

1.1客戶明確指定的，按照指定方法進(jìn)行；

1.2客戶只說(shuō)其材料采購(gòu)方需要做檢驗(yàn)，而不知道具體檢驗(yàn)方法的，請(qǐng)客戶與其材料采購(gòu)方進(jìn)行確認(rèn)后，再根據(jù)確認(rèn)的試驗(yàn)方法進(jìn)行。

對(duì)于客戶及其材料采購(gòu)方都不知道具體的檢測(cè)方法的，要我們進(jìn)行檢驗(yàn)方法推薦時(shí)，推薦流程如下：

2. 我方推薦：

2.1 作為壓力容器時(shí)盛裝的具體介質(zhì)，根據(jù)介質(zhì)選擇方法（表3）；

2.2 了解所盛介質(zhì)的氧化性（弱、較強(qiáng)、強(qiáng)）以及不銹鋼類型（鐵素體、奧氏體或雙相不銹鋼，含鉬不含鉬，是不是穩(wěn)定化），根據(jù)表2進(jìn)行選擇。

2.3 獲悉不銹鋼牌號(hào)或者具體化學(xué)成分，按表1進(jìn)行選取；

如果由2.2和2.3所確認(rèn)的測(cè)試方法不一致，與客戶表明所得出測(cè)試方法的嚴(yán)格性差異，由客戶進(jìn)行選擇；如果客戶依然不確定，我方推薦從嚴(yán)。

所推薦的試驗(yàn)方法必須經(jīng)過(guò)客戶及其材料采購(gòu)方一致同意后才能進(jìn)行。以上就是怎樣選擇晶間腐蝕的試驗(yàn)方法的介紹，相信您已經(jīng)有了大致的了解，隱石檢測(cè)歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。