電偶腐蝕現象異種金屬在同一種介質中接觸，由于腐蝕電位不同，就有電偶電流流動，使電位較低的金屬溶解速度增加，造成接觸處的局部腐蝕，而電位較高的金屬，溶解速度反而減慢，這就是電偶腐蝕，也稱為接觸腐蝕或雙金屬腐蝕。它實質上是由兩種不同的電極構成的宏觀原電池腐蝕。

一、影響電偶腐蝕的因素

影響電偶腐蝕的主要因素是電偶對的電位差、環境因素、介質導電性因素和陰、陽極的面積比。下面主要介紹陰、陽極面積比和介質的導電性對電偶腐蝕的影響。

1、陰、陽極面積比

偶對中的陰極和陽極的面積的相對大小，對腐蝕速度影響很大。一般情況下，隨著陰極對陽極面積的比值增加，腐蝕速度增加。陰、陽極面積比對陽極的腐蝕速度影響可以這樣來解釋：在氫去極化時，腐蝕電流密度為陰極電流控制，陰極面積越大，陰極電流密度越小，陰極上氫超電壓就越小，氫去極化速度亦越大，結果陽極的溶解速度增加。

2、介質的電導率

當金屬發生全面腐蝕時，一般來說，介質的電導率高，金屬的腐蝕速度大，介質的電導率低則金屬的腐蝕速度小。但對電偶腐蝕而言，介質電導率的高低對金屬腐蝕程度的影響略有不同。

二、電偶腐蝕的防護

根據電偶腐蝕的特點，可采取以下主要措施防止電偶腐蝕：

1、在設計時，盡量避免異種金屬(或合金)相互接觸，若不可避免時，應盡量選取電位序相近的材料組合;

2、設備或部件中，當兩種以上的金屬組合時，控制陰極和陽極的面積比，切忌形成大陰極一小陽極的不利于防腐的面積比;

3、連接面加以絕緣，在法蘭連接處所有接觸面均用絕緣材料做墊圈或涂層保戶：

4、在使用涂層時，必須十分謹慎，必須涂覆在陰極金屬上，以減少陰極面積;如果涂在陽極表面上，因涂層的多孔性，可能使部分陽極表面暴露于介質中，反而會造成大陰極一小陽極的面積組合而加速腐蝕;

5、對于一些必須裝在一起的小零件，必須采用表面處理。如對鋼件發藍、表面鍍鋅，對鋁合金表面進行陽極氧化，這些表面膜在大氣中的電阻較大，可以減輕電偶腐蝕的作用;

6、設計時還可安裝一塊比電偶接觸的兩塊金屬更負的第三種金屬，把容易更換的部件作為陽極，并使其厚度加大，以延長壽命。